濕法非織造技術(shù)所制備的非織造布表面平整均勻，力學性能優(yōu)異，具有各向同性，被廣泛應(yīng)用于分離膜支撐體。在濕法成網(wǎng)過程中，通常將低熔點纖維與高熔點纖維混合分散在水介質(zhì)中形成纖維懸浮液并輸送到成網(wǎng)機構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)并烘干。濕法技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理，該技術(shù)無需對纖維原料進行反復(fù)加工，大大降低了能耗，節(jié)省了人力物力。然而，濕法技術(shù)所形成的非織造布纖維間的粘結(jié)強度較低，纖維網(wǎng)通常是疏松的。因此，需要對濕法非織造布進行物理或化學處理，以克服這些缺點，提高其力學性能。熱壓粘合工藝是提高濕法非織造布機械性能的一種有效方法。通過熱壓輥或熱壓板對非織造布進行加熱加壓，低熔點纖維在壓力和溫度的聯(lián)合作用下逐漸軟化熔融，在纖維間流動和擴散，冷卻后，纖維被粘接，從而提升了纖維間的結(jié)合力，非織造布的機械性能也會隨之提升。
非織造材料的力學性能不僅受到濕法成網(wǎng)均勻性的影響，還受到熱壓溫度、時間和壓力等不同熱壓參數(shù)的影響。上述三種工藝參數(shù)的配合調(diào)整對非織造布材料的結(jié)構(gòu)和力學性能有顯著影響。
在熱壓之前纖維相互纏繞，并且排列松散無序，滌綸濕法非織造材料的整體結(jié)構(gòu)是多空且疏松的熱壓后的滌綸濕法非織造材料的整體結(jié)構(gòu)變得緊密且孔隙減小。
