傳統的紡織品阻燃整理有兩種途徑，一種是將阻燃劑與紡織品的原料進行混合，紡絲制備，進而得到具有阻燃性能的紡織品，這種方法阻燃效果明顯，耐洗性好，但成本相對較高。另一種是對紡織品進行后整理，主要包含浸漬法、浸軋焙烘法、涂層法及噴霧法等，紡織品后整理成本較低，但耐洗性差，并且長期使用阻燃效果會受到水、光等條件的影響而降低。目前各種表面處理技術，如溶膠－凝膠法、納米級粒子吸附、層層自組裝法、等離子體處理、生物大分子沉積、接枝共聚改性法等，在阻燃劑的復配協效技術基礎上已用于制備具有阻燃、抗菌、防水、防紫外、自潔性的多功能性紡織品。
1.層層自組裝
在紡織品和其它領域的阻燃整理中，層層自組裝技術因其操作簡單、易于控制和環境友好而被廣泛應用，是制備多功能涂層的一種簡單、通用的技術，這些涂層是通過反復沉積相反電荷材料的交替層而形成的，交替層經歷了吸引力，并受到靜電斥力在個別層內進行自我調節。層層自組裝可以在紡織品表面均勻涂覆，獲得阻燃性能，已被用作滌綸織物、棉織物、聚酰胺和真絲織物的有阻燃技術。
紡織品需要獲得多層涂層才能具有良好的阻燃性能，這不利于涂層樣品的制備。為了形成這些涂層，正電荷和負電荷溶液應該吸附在紡織品表面上，且不應損壞紡織品表面，同時層層自組裝過程要求正電荷和負電荷溶液的薄膜以納米層的形式多次沉積和吸附。因此，這個制備過程是復雜和耗時的，需要快速形成耐火涂層的方法。這種方法需要解決的主要問題是保持處理過的織物的摩擦和耐洗性。
2.等離子體處理
等離子體是物質的第四狀態，是一個氣態體，包含離子、自you電子、自you基和可見紫外紅外輻射的能量分類。等離子體在紡織品中的一個潛在應用是在等離子體放電中使用這些活性物種來驅動單體的自you基接枝，通過等離子體處理可以有效地改善阻燃劑與紡織品之間的附著力，在提高阻燃性能的同時保持紡織品原有的力學性能。
利用等離子體產生紡織品的物理化學表面修飾已經成為一種新穎的方法來取代或加強傳統的濕處理技術。但等離子體部分電離氣體，含有電子、離子和帶電中性粒子，產生的活性物種能量較高會引起蝕刻效應，改變紡織品表面的特征。
