水刺非織造布技術(shù)，又稱噴射網(wǎng)噴涂或液壓纏繞技術(shù)，是一種新型的非織造布加工技術(shù)。高壓水流通過液壓連續(xù)注入非織造布。在這種作用下，排列的纖維開始波動(dòng)、移位和重新排列，并相互纏繞。在這種作用下，纖維網(wǎng)得到增強(qiáng)，并具有一定的物理力學(xué)性能。水刺加固工藝的機(jī)理是：纖維通過支撐網(wǎng)簾進(jìn)入水刺區(qū)域后，高壓水流形成一個(gè)連續(xù)的“水針”，呈圓柱形，通過水刺頭和水針板垂直射向纖維網(wǎng)；在這個(gè)過程中，纖維被水針從表面帶入網(wǎng)底，形成纏結(jié)；水針穿透后形成不同方向的反射，使水針以不同方向穿透纖維網(wǎng)。因此，在水刺的整個(gè)過程中，纖維網(wǎng)受到前后水柱的雙重作用，形成不同方向的纏結(jié)。這種纏結(jié)是不規(guī)則的，可以增強(qiáng)其效果，形成水刺非織造布。
水刺非織造布的優(yōu)點(diǎn)是：在非主動(dòng)夾緊條件下，纖維網(wǎng)的增強(qiáng)依賴于纖維之間的纏結(jié)，纖維旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)的自you度大，在應(yīng)力作用下具有很強(qiáng)的抗壓和抗變形能力；因此水刺非織造布具有強(qiáng)度高、手感柔軟、無化學(xué)粘合劑、透氣性好等特點(diǎn)。
水刺非織造布的工藝流程圖如下：纖維進(jìn)料→ 開松→ 細(xì)開松→ 混合→ 預(yù)喂料→ 梳理→ 鋪網(wǎng)→預(yù)刺→ 水刺→ 烘干→ 切割→ 卷取→ 存儲(chǔ)
（1） 纖維制備：纖維開箱后進(jìn)料，用電子秤精jing確稱重，定量輸送至粗機(jī)和混棉箱。纖維原料由混棉箱后的開瓶器細(xì)松，通過輸棉風(fēng)機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)棉箱；纖維原料的選擇可以從成本、加工性能和應(yīng)用等方面考慮。大多數(shù)天然纖維和化學(xué)纖維可以用作非織造布的原料。
（2） 混合梳理和纖維網(wǎng)形成：混合梳理的主要功能是將纖維混合均勻，形成單根纖維，然后進(jìn)一步混合去除雜質(zhì)，形成纖維網(wǎng)；只有在纖維網(wǎng)質(zhì)量好的情況下，水刺非織造布才能具有良好的透氣性和更均勻的孔徑分布；纖維網(wǎng)是由纖維原料形成的一種松散的纖維結(jié)構(gòu)；根據(jù)組網(wǎng)方式選擇光纖，可以是短光纖或長絲；主要有三種網(wǎng)絡(luò)模式：干網(wǎng)絡(luò)、濕網(wǎng)絡(luò)和聚合物擠出網(wǎng)絡(luò)；在本課題中，芳綸水刺非織造布的成網(wǎng)方法是干網(wǎng)法。
（3） 牽伸和水刺加固：纖維網(wǎng)加固是通過一定的工藝對纖維網(wǎng)中的纖維進(jìn)行加固，使纖維網(wǎng)具有較高的強(qiáng)度。因此，增強(qiáng)纖維網(wǎng)具有良好的機(jī)械性能和產(chǎn)品外觀。本章介紹的芳綸水刺非織造布采用其中一種增強(qiáng)工藝，即水刺增強(qiáng)工藝。
（4） 功能整理：非織造布的功能整理可以改善產(chǎn)品的各種性能，賦予新的功能，改善外觀；非織造布通過機(jī)械和化學(xué)方法成型，并轉(zhuǎn)化為可用產(chǎn)品。非織造布可以通過涂層和薄膜涂層等后處理方法進(jìn)行整理，以提高其產(chǎn)品的適用性和使用壽命。
